Mold Star 15, пробник 900 г. Пр-во SmootnOn (США) платиновый силикон мягкий, жидкий, быстрой полимеризации

Особенности системы

Силикон на платине топовой категории, мягкий и очень текучий. Быстро застывает. Благодаря платиновому катализатору стойкий к агрессивным средам смол, пластиков и щелочей. Без запаха. Хорошо держит глянец, дает большое количество раскастовок при работе со смолами различной природы, полиуретановыми пластиками. При работе в домашних условиях можно не использовать  камеру для дегазации, силикон благодаря жидкости хорошо самодеаэрируется.

Назначение силикона

Платиновый силикон Mold Star 15 SLOW от Smooth-on специально разработан для литья воска, гипса, смол различной природы (эпоксидные, полиуретановые, полиэфирные), бетона и других материалов. Отвержденный силикон Mold Star является термостойким до 232 °C и подходит также для литья металлов и их сплавов с низкой температурой плавления. Силикон Mold Star 15 Slow идеален для молдов под украшения из эпоксидной смолы, для миниатюры при литье полиуретановых модельных пластиков.

Внешний вид: белый и голубой компоненты, смесь бирюзового цвета, пониженной вязкости.

Упаковка - 0.9 кг пробник: (компонент А+В) 450 г+450 г

Температурные рекомендации

После получения силикона, выдержать его при комнатной температуре не менее 24 часов (при получении в слишком холодное или жаркое время года). Сделать пробную заливку. Внимание: для полной полимеризации для всех платиновых силиконов требуется температура среды и компонентов строго не менее +25С. При меньшей температуре срок полимеризации значительно увеличивается, или силикон полимеризуется не полностью.

Смешивание: соотношение при смешивании А:В ― 1:1 по объему или весу (нет необходимости применять весы, плотности компонентов одинаковые)

Рекомендации для начала работы

Нанесите на поверхность эффективный разделительный состав для силиконов, такой как  EaseRelease, если поверхность пористая - в 2-3 слоя, дайте последнему слою высохнуть не менее 30 минут.

Обязательно заранее проведите малую пробу на отверждение и залипание, при каждой новой партии силикона и новой заливке. На небольшую часть мастер-модели нанесите пробно 10 г силикона и оставьте на сутки. 
Если результат устроил вас, только тогда делайте основную заливку. Если результат вас не устроил, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом и мы выясним, в чем ошибка в работе. Все вопросы принимаются только в случае небольшой (10-20 г) отливки. Претензии к готовым испорченным формам приняты быть не могут.

Обязательны для проверки такие поверхности: дерево, особенно покрытое лаком, фарфор, пластилины, запеченная полимерная глины.

Не подходят для заливки платиновым силиконом: силиконы на основе олова, полиуретановые резины в большинстве случаев, любой не подходящий пластилин, сырая полимерная глина. 

Поверхность пластиков для 3Д печати - обязательно должна быть вначале изолирована грунтами или аэрозольными красками, потом обработайте разделителем и только затем делайте пробу на отверждение силикона. Практически все пластики для 3Д печати на границе мешают силикону отверждаться и оставляют его жидким. 

Убедитесь, что температура вашего помещения и компонентов не ниже 23 оС.

Возьмите электронные весы и смешаете компоненты А и В  - 1 к 1 по массе (или объему). Перемешайте плоским деревянным стеком равномерно и тщательно, если вы применяете специфичные красители для силиконов, вы зрительно контролируете этот процесс (красители не пищевые, только в случае не пищевых форм).

Перелейте во вторую емкость, не снимая массу со стенок первого сосуда и снова перемешайте - правило двойного смешивания. 

Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку мастер-модели сверху, позволяя силикону самому распределиться по форме. Если вы работаете в домашних условиях, без вакуумирования, вы не уйдете от пузырей в массе силикона, но вы можете нанести первые слои силикона кистью, плюс использование разделителя - улучшит протекание и даст вам хороший рельеф.

Рекомендации по безопасности

Силикон предназначен для профессионального применения. Хотя в отвержденном виде силикон безопасен, пока он в неотвержденном виде, необходимо соблюдать меры предосторожности -  работать с неотвержденным силиконом только в перчатках (нитриловые перчатки, латекс вступает в реакцию с силиконом), в отведенном для этого проветриваемом помещении. Беречь от детей!

Характеристики платинового силикона

Технология работы с платиновым силиконом

• Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. На плоскости соприкосновения с отвержденным оловянным компаундом платиновый силикон не застынет. Не стоит изготавливать составные формы из силиконов разной природы. 
• Платиновые силиконы не совместимы с: пластиками для 3Д печати, сырой полимерной глиной, любыми не специальными пластилинами (подходит Monster Clay, подходят восковые пластилины), подходят ДеЛюкс пр-ва Луч в большинстве случаев. 
• Температурный режим: t воздуха и компонентов должна быть строго не ниже 25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели. Перед использованием всей массы платинового силикона всегда делайте пробную заливку малой части материала.
• При получении силиконов в холодное время года: выдержать части А и В в тепле 24-48 часов. 
• Для полного отсутствия пузырей рекомендуется использование вакуумных камер.
• Компоненты требуют точной дозировки частей А и В ― 1:1 по весу.
• Не использовать платиновый силикон при t ниже 25°С, так как в этом случае не произойдет полная полимеризация.
• Не использовать платиновый силикон с силиконосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.
• Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать железными палочками. Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, так как в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает. Всегда делайте пробную малую заливку силикона для форм.